Инертные системы EHS направляют опасные твёрдые порошки и добавки в рабочую ёмкость через открытые отверстия и люки. Соответствует стандартам GMP.

Скачать

Описание товара

Инертные системы EHS направляют опасные твёрдые добавки в рабочую ёмкость через открытые отверстия и люки. Дозатор с азотной продувкой поддерживает низкую концентрацию кислорода во время процесса загрузки ёмкости при помощи двух ключевых особенностей: пневматический клапан, ограничивает количество времени воздействия окружающего воздуха на ёмкость, и кольцо по всему периметру, которое разбавляет попадающий воздух путем впрыскивания азота в ёмкость.

Линия продукции

Дозатор с азотной продувкой

  •   Облегчает процесс добавления больших количеств порошков или других твердых веществ через отверстия и люки ёмкостей.
  •   Может быть сконфигурирован для облегчения загрузки мешков, мешков для сыпучих материалов или бочек.
  •   Настраивается под любое отверстие и люк ёмкости.
  •   Сегментированная конструкция обеспечивает легкую разборку и очистку.
  • Тонкоструйный дозатор с азотной продувкой

  •   Облегчает процесс добавления порошков или других твердых веществ через маленькие отверстия ёмкостей.
  •   Может быть сконфигурирован для облегчения загрузки мешков, мешков для сыпучих материалов или бочек.
  •   Работает с пневматическим клапаном-бабочка.
  •   Технология разделительного клапана опциональна для применений с высокими уровнями сдерживания.
  •   Монтажный фланец настраивается под применение, что позволяет дозатору подходить к любому маленькому отверстию.
  •   Сегментированная конструкция обеспечивает легкую разборку и очистку.
  • Двухсекционная система дозатора с азотной продувкой

  •   В электронном виде отслеживает и контролирует уровень материала и кислорода в загрузочной ёмкости.
  •   Оптимизирована для дозирования в литьевых машинах для уменьшения окисления.
  •   Включает в себя модуль управления с показаниями концентрации кислорода, манометр азота, и индикатор скорости подачи азота.
  •   Пневматический клапан-бабочка заполняет нижнюю воронку и управляется при помощи датчиков уровней продукта.
  •   Сегментированная конструкция обеспечивает легкую разборку и очистку.
  • Опции

  •  решетки, предотвращают попадание крупных объектов в отверстие
  •  заземляющий вывод, обеспечивает крепление заземляющих зажимов
  •  столик для мешков/стенка, оптимизируют загрузку
  •  пользовательские адаптеры, позволяют адаптировать уникальные отверстия люка ёмкости
  •  мобильные тележки обеспечивают легкую транспортировку и доступ для чистки всех компонентов
  •  съемная уплотняющая крышка покрывает отверстие ёмкости, пока она не используется
  • Области применения

  •  выгрузка бочек, пакетов и мешков с сыпучими материалами в рабочие ёмкости
  •  подача пластиковых гранул в литьевые машины для термопластической промышленности
  •  добавление порошков в технологические ёмкости для работ с высоким уровнем сдерживания, используя технологию разделяющих клапанов
  •  

    Для того чтобы снизить риск возникновения горения в технологическом резервуаре, инертный газ должен вводится в нужном количестве, месте и времени передачи материала. Понимание динамики резервуара для каждого применения является критическим для реализации лучшего инженерного контроля за этим процессом. Существующие обволакивающие азотные системы часто не применяют газ в правильных количествах, расположениях или времени в процессе добавки твердых веществ. Это приводит к повышенной концентрации кислорода в области люка резервуара, которая повышает вероятность горения возле оператора химических процессов.

    Дозатор с азотной продувкой обеспечивает эффективный контроль для снижения и поддержания концентрации кислорода во время процесса загрузки твердых веществ. Система двойного впрыска регулируется и может быть интегрирована с датчиком уровня кислорода, чтобы обеспечить точную систему управления.

    Процесс разработки EHS позволяет использовать эту технологию фактически к любому применению и процессу. Каждая система является полностью настраиваемой для удовлетворения определенных требований процесса загрузки.

    Технические характеристики

    Коммуникации

  • один азотный соединительный шланг обеспечивает пневматическое питание на клапан, а так же поток азота для процесса
  • рекомендуемая скорость добавления азота (варьируется в зависимости от применения): 75Psi [5bar] статического давления; 300 SCFH [140LPM] расход потока.
  • рекомендуемая местная вытяжная вентиляция: 400 SCFM [190L/s]; 2.5 дюйма WC [6.2 millibar] статического давления
  • Управление

  • ручное управление (или опционально ножное) для пневматического клапана
  • активация управления, увеличивает скорость потока азота в ёмкость и подается струей
  • когда управление не активировано, азот попадает в ёмкость со слабой скоростью потока
  • оба потока азота контролируются независимо при помощи контроллеров потока и могут регулироваться
  • Контроль пыли и пара

  • конструкция вентиляционного рукава обеспечивает снижение выбросов пыли и паров в отверстии ёмкости
  • крышка вентиляционного рукава полностью съемная для её очистки
  • размер вытяжного патрубка настраивается в соответствии с имеющимся вытяжным воздуховодом
  • Покрытие поверхности

    Технологии EHS предлагают несколько разных покрытий поверхностей учитывая ваши потребности в использовании:

  • GMP Plus
  • GMP Standart
  • Очищаемость

    Дозатор с азотной продувкой EHS сделан из частей с нержавеющей стали и может быть полностью разобран. Бункер может быть полностью промыт водой или легким чистящим средством.